Tests de qualité dans notre propre laboratoire

Chaque produit qui quitte l’usine de Delta Light est minutieusement vérifié et testé pour s’assurer qu’il fonctionne, qu’il soit esthétique et qu’il puisse être utilisé en toute sécurité. Il s’agit là de critères évidents, mais il est important de mentionner que nos laboratoires de test accrédités sont conformes aux normes d’essai internationales et disposent des équipements de test les plus avancés. Pas question de lésiner sur les tests de qualité. Ainsi, nos clients ont la garantie d’obtenir un produit qui a été minutieusement contrôlé avant sa distribution. 

Une qualité de produit fiable

La qualité de Delta Light n’est pas le fruit du hasard. Elle s’appuie sur des techniques de développement avancées telles que l’impression 3D, l’AMDE (l’Analyse des Modes de Défaillance et de leurs Effets), la goniophotométrie et les tests internes de sécurité et de fiabilité. Cela garantit un processus de développement rapide et efficace, qui permet d’obtenir un résultat correct immédiat. Cette démarche s’inscrit dans notre philosophie qui consiste à raccourcir au maximum le parcours entre l’idée de départ et la commercialisation.

Laboratoire interne avec certification ISO 17025 

Les contrôles de qualité et de sécurité des produits imposés par les normes internationales de la CEI sont exécutés dans le laboratoire agréé Delta Light, qui appartient à notre entreprise. L’étroite collaboration avec notre partenaire de certification, SGS-CEBEC, nous permet de satisfaire à la norme ISO 17025 pour les laboratoires et d’obtenir les certifications CE, ENEC et CB pour l’Europe et les pays membres de la CEI. Le laboratoire peut également tester les produits pour le marché nord-américain grâce à sa reconnaissance en tant que laboratoire de niveau 4 pour INTERTEK. Nous pouvons ainsi obtenir aisément la certification cETLus pour nos produits. SGS-CEBEC et Intertek sont des organismes indépendants qui garantissent la fiabilité des tests de laboratoire grâce à leurs audits réalisés par des tiers. Si cela vous semble aussi peu compréhensible que le jargon médical, il nous suffit de dire que nous prenons très au sérieux les tests de qualité des produits.

Photométrie (Optique)

Le rendement lumineux, la consommation d’énergie et la répartition de la lumière sont les éléments clés d’un luminaire de qualité. Chez Delta Light, nous possédons les connaissances et l’infrastructure nécessaires pour vérifier les caractéristiques de la distribution de la lumière et pour optimiser l’efficacité des luminaires. Parce que nous aimons avoir des années-lumière d’avance en matière d’innovation, notre laboratoire d’éclairage est accrédité ISO 17025 par BELAC/ILAC pour la norme LM-79. 

Au même titre que la répartition de la lumière, la qualité de l’éclairage est un élément majeur : couleur de la lumière, rendu des couleurs, uniformité, UGR...  Nous utilisons des équipements RIGO pour vérifier et optimiser en détail la qualité de la source lumineuse et de l’ensemble du luminaire. Les contrôles sont réalisés conformément aux normes Delta Light, dont le niveau d’exigence est particulièrement élevé.

Technologie de simulation optique

Nous aimerions vous éclairer sur un sujet particulier : les tests de qualité de lumière supérieure. La qualité de la lumière dépend aussi de composants tels que les optiques, les lentilles et les réflecteurs utilisés. Nos ingénieurs en optique utilisent (entre autres) la simulation numérique dans leur recherche et leur développement. Cela nous permet d’optimiser la forme et la position des éléments optiques à un stade précoce du processus de conception. Nous pouvons estimer avec précision les performances du luminaire dès sa création. En plus de simuler l’effet final, nous utilisons également les simulations optiques pour optimiser l’efficacité énergétique et pour voir quel sera l’effet lorsque nous ajusterons la conception.

Tests de compatibilité électromagnétique (CEM)

Outre la sécurité, la fiabilité et la qualité de l’éclairage, nos luminaires doivent également être conformes aux exigences imposées au niveau international en matière de compatibilité électromagnétique. Cette conformité est garantie par les tests CEM réalisés conformément aux normes CEI pertinentes. Nous devons nous assurer qu’il n’existe aucune interférence entre nos équipements d’éclairage et  leur environnement.

Contrôle de la qualité et tests de production

À différents stades de la production - depuis la création des différents éléments jusqu’à la finition du produit final - des tests de routine sont effectués pour vérifier la fonctionnalité, la sécurité et l’esthétique afin de garantir le plus haut niveau de qualité. Après l’assemblage, chaque luminaire subit une inspection finale au cours de laquelle nous vérifions le fonctionnement électrique et opérationnel de chaque appareil, sa sécurité et sa finition. Ce n’est qu’ensuite que les produits sont emballés, étiquetés et préparés pour l’expédition. Notre partenaire chargé de l’inspection, SGS-CEBEC, garantit également que nous respectons toujours le système de gestion de la qualité du CB Scheme (ou Système OC pour Organisme de Certification) de l’IECEE. Nous espérons que cette garantie d’assurance qualité vous permettra de nous voir sous un jour favorable.