Todos y cada uno de los productos que salen de la fábrica de Deltalight se revisan y prueban meticulosamente, para garantizar que funcionan como deben, que están en perfecto estado y que son seguros. Como no podía ser de otra manera, nuestro laboratorio de pruebas acreditado cumple la normativa internacional sobre ensayos y dispone de los equipos de pruebas más avanzados. Con las pruebas de calidad, no nos gusta quedarnos a media luz. Es la única manera de dar a nuestros clientes la seguridad de que adquieren un producto que se ha verificado a fondo antes de darle luz verde.
Calidad de toda confianza
La fiabilidad de Deltalight no es algo que se consiga pulsando un interruptor. Se sustenta en técnicas avanzadas de desarrollo, como la impresión en 3D, el FMEA (Análisis modal de fallos y efectos), la goniofotometría y los ensayos internos de seguridad y fiabilidad. Esa es la garantía de un proceso de desarrollo rápido y eficaz, en el que las cosas se hacen bien a la primera, en línea con nuestra filosofía de acortar al máximo el camino que va de la idea a la comercialización.
Laboratorio interno con certificación ISO 17025
Llevamos a cabo las pruebas de calidad y seguridad de los productos en nuestro Laboratorio Deltalight, certificado conforme a las normas internacionales IEC. Colaboramos estrechamente con nuestro socio certificador SGS-CEBEC para garantizar que cumplimos los requisitos de la norma ISO 17025, aplicable a los laboratorios. Por eso, nuestros productos llevan las marcas CE, ENEC y CB en Europa y en los países miembros de IEC. La homologación de nivel 4 de Intertek también permite a nuestro laboratorio hacer ensayos de productos para el mercado norteamericano y que nuestros productos lleven la marca de aprobación cETLus. SGS-CEBEC e Intertek son organismos independientes que llevan a cabo auditorías para garantizar la fiabilidad de los ensayos de laboratorio. Y si todo lo anterior le parece una jerga difícil de entender, se lo resumimos en una frase: en Deltalight, nos tomamos muy en serio los ensayos de calidad de nuestros productos.
Fotometría (óptica)
El flujo luminoso, el consumo de energía y la distribución de la luz son los ingredientes clave para una buena luminaria. En Deltalight disponemos de los conocimientos y la infraestructura que hace falta para estudiar las características de distribución de la luz y optimizar la eficacia de las luminarias. Como nos gusta estar a años luz en lo que a la innovación se refiere, nuestro laboratorio de iluminación cuenta con acreditación ISO 17025 de BELAC/ILAC para el estándar LM-79.
Junto con la distribución, la calidad de la luz es otro aspecto fundamental: color de la luz, reproducción de los colores, uniformidad, UGR… Utilizamos equipos RIGO para verificar con precisión y optimizar la calidad de la fuente luminosa y del conjunto de la luminaria siguiendo normas internas de Deltalight que, a estas alturas, ya sabrá que son muy exigentes.
Tecnología de simulación óptica
Nos gustaría arrojar algo de luz sobre un tema muy especial: las pruebas para obtener una calidad de luz excepcional. La calidad de la luz también depende de componentes tales como la óptica, las lentes y los reflectores que se utilizan. Nuestros ingenieros ópticos utilizan la simulación digital en su actividad de I+D, entre otras técnicas. La simulación nos ayuda a optimizar la forma y la posición de los elementos ópticos desde una fase temprana del proceso de diseño. De este modo, podemos calcular con precisión cómo será el rendimiento de una luminaria una vez finalizada. Además de simular el efecto final, utilizamos las simulaciones ópticas para optimizar la eficiencia energética y ver cuál es el efecto de los ajustes en el diseño.
Pruebas de compatibilidad electromagnética (EMC)
Nuestras soluciones de iluminación no solo deben ser seguras, fiables y de calidad: también deben cumplir los requisitos de compatibilidad electromagnética vigentes a escala internacional. Para garantizarlo, llevamos a cabo ensayos de EMC conforme a las normas IEC aplicables. Esos ensayos nos permiten concluir, con absoluta claridad, que no existe ninguna interferencia entre nuestros productos de iluminación y el entorno.
Control de calidad y pruebas de producción
En las distintas fases de producción —desde el momento en que las piezas ven la luz del día hasta que se dan los últimos retoques al producto final— llevamos a cabo pruebas rutinarias de funcionalidad, seguridad y estética, para garantizar el máximo nivel de calidad. Tras el montaje, cada luminaria debe superar una inspección final. Durante esta inspección comprobamos el funcionamiento eléctrico y funcional de cada dispositivo individual, así como su seguridad y acabado. Solo entonces se empaquetan, etiquetan y preparan los productos para el transporte. Nuestro socio certificador SGS-CEBEC controla que cumplamos sistemáticamente los requisitos del sistema de gestión de la calidad del esquema IECEE CB. Esperamos que esta garantía de calidad sirva para que nuestros clientes nos vean resplandecientes.