La nostra grande passione per la qualità
In Deltalight la luce guida la nostra passione verso la qualità. Un intero processo completamente governato in house: dal design alla produzione fino ad arrivare al processo di test finale. Controlliamo, con passione e dedizione assoluto, ogni singolo passo nel processo produttivo.
Una luce per la vita
La durata dei nostri apparecchi è figlia delle attenzioni che mettiamo nel processo produttivo. Il fine è regalare quel Pure Lighting Pleasure ai nostri clienti e farlo per un lungo, lunghissimo, tempo. Tanti dei nostri prodotti sono verniciati con uno speciale trattamento che combina verniciature e rivestimenti di altissima qualità.
Si può evitare la corrosione negli apparecchi per esterni?
Usiamo l'alluminio più puro presente sul mercato, quello con il più basso grado di corrosione e li sottoponiamo ai più moderni ed efficaci trattamenti per prevenire corrosione e ossidazione. Trattamenti chimici, elettrochimici, rivestimenti al titanio ed infine verniciature in polvere di poliestere per offrire il massimo della protezione alla corrosione.
Pretrattamenti
Per ottenere la massima protezione contro la corrosione, applichiamo tutti i migliori trattamenti superficiali pre-verniciatura: prepariamo le superfici, mediante incisione, risciacquo con acqua demineralizzata per rimuovere i residui e applicazione di un trattamento elettrochimico per proteggere dalla ruggine.
Resistenza all’invecchiamento e ai raggi UV
La vernice in polvere di poliestere dei nostri apparecchi luminosi è a base di resine di poliestere sature, applicate per mezzo di correnti elettrostatiche e polimerizzate in forno a 200°. Lo facciamo per garantire la più alta resistenza all’invecchiamento dovuto agli agenti atmosferici e all’esposizione ai raggi UV. Tutto questo per fare in modo che la luce visibile sia perfetta sotto ogni aspetto.
Durata ottimale
Il rivestimento è una fase fondamentale del processo produttivo perché può determinare in larga parte la durata degli apparecchi . In tutte le fase del processo di rivestimento abbiamo previsto controlli automatici e test di qualità. Parametri quali purezza, pH, concentrazioni chimiche e temperatura vengono costantemente monitorati, per garantire una perfetta formazione dello strato di copertura e massimizzare la resistenza alla corrosione. La qualità dei materiali, del processo e degli strati di finitura viene verificata con test di corrosione filiformi della durata massima di 1.000 ore.