Een passie voor kwaliteit
Bij Deltalight willen we een koploper zijn in alles wat we doen, en in de eerste plaats voor kwaliteit. Dat kan omdat we alles zelf doen: van ontwerp tot productie en kwaliteitstesten. Elke stap in het proces hebben we zelf in de hand.
Licht voor het leven
Het volledige productieproces draagt bij tot de duurzaamheid van onze armaturen. Perfect dus voor klanten op zoek naar Pure Lighting Pleasure op lange termijn. Tal van onze productreeksen hebben een speciale coating die we combineren met hoogwaardige legeringen en speciale lakken. Hierdoor worden onze producten nog duurzamer.
Hoe corrosie vermijden bij buitenverlichting?
Deltalight gebruikt voor buitenverlichtingsarmaturen enkel de zuiverste aluminiumlegeringen. De conversielagen die op alle geschikte onderdelen worden aangebracht, inclusief het gegoten aluminium, verhogen de corrosiebestendigheid. De titaniumconversielaag biedt extra bescherming alvorens de eindlaag van polyesterlak wordt aangebracht.
Onberispelijke voorbehandeling
Voor een maximale bescherming tegen corrosie passen we een uitgebreide voorbehandeling toe. Deze behandeling omvat het voorbereiden van het oppervlak in 6 stappen, te beginnen met alkalisch ontvetten. Daarna volgt een spoeling met zuiver water, gevolgd door etsen. Na een nieuwe spoeling met zuiver water volgt een spoeling met gedeïoniseerd water en een titanium passivering. Aan het einde van het proces wordt het product met hete lucht gedroogd.
Bestand tegen veroudering en UV
De polyester poedercoating van onze verlichtingsarmaturen is gebaseerd op verzadigde polyesterharsen. Die worden elektrostatisch aangebracht en gehard in een oven met een temperatuur van 200 °C. Dit garandeert een hoge weerstand tegen atmosferische veroudering en blootstelling aan UV-licht. Voor perfect licht doen we dus werkelijk alles!
Optimale duurzaamheid
Het aanbrengen van coatings is een belangrijke stap in het productieproces. De coating bepaalt immers in grote mate de uiteindelijke levensduur van onze armaturen. Daarom worden alle coatingprocessen bij Deltalight ook onderworpen aan automatische controles en dagelijkse kwaliteitstests. We voeren voortdurend strenge controles uit op de verschillende parameters in elke stap van het proces. We letten op zaken zoals zuiverheid, pH, chemische concentraties en temperatuur. Hierdoor wordt de conversielaag op de best mogelijke manier gevormd, wat een optimale weerstand tegen corrosie en een goede hechting van de poederlaag garandeert. Ten slotte wordt de kwaliteit van de materialen, het procédé en de afwerkingslagen gecontroleerd door middel van filiforme corrosietests die tot 1.000 uur kunnen duren.